①Tìm hiểu
Mục đích của việc tôi luyện các sản phẩm đúc chính xác có các khía cạnh sau:
1. Giảm độ giòn và loại bỏ hoặc giảm ứng suất bên trong. Sau khi tôi nguội, vật đúc chính xác có ứng suất bên trong lớn và độ giòn. Nếu không được tôi luyện kịp thời, các vật đúc chính xác sẽ bị biến dạng hoặc thậm chí bị nứt.
2. Đạt được các đặc tính cơ theo yêu cầu của phôi. Phôi có độ cứng cao và độ giòn sau khi tôi nguội. Để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của các phôi khác nhau, độ cứng có thể được điều chỉnh bằng cách tôi luyện thích hợp để giảm độ giòn và đạt được độ dai, độ dẻo cần thiết.
3. Kích thước phôi ổn định
4. Đối với một số thép hợp kim khó làm mềm bằng cách ủ, người ta thường sử dụng phương pháp tôi luyện nhiệt độ cao sau khi tôi nguội (hoặc thường hóa) để tập hợp các cacbua trong thép một cách hợp lý và giảm độ cứng để tạo điều kiện cho quá trình cắt.
②Normalizing Việc sản xuất các vật đúc chính xác cũng đòi hỏi phải chuẩn hóa
Thường hóa là một quá trình xử lý nhiệt trong đó các vật đúc được nung nóng trên nhiệt độ tới hạn đến 30-50 độ và được làm nguội trong không khí tĩnh sau khi một lượng nhiệt duy trì thích hợp được gọi là quá trình chuẩn hóa. Mục đích chính của quá trình chuẩn hóa là để tinh chỉnh cấu trúc, cải thiện các đặc tính của thép và có được cấu trúc gần với trạng thái cân bằng.
So với quá trình ủ nhiệt, sự khác biệt chính giữa thường hóa và ủ là tốc độ nguội của quá trình thường hóa nhanh hơn một chút, do đó chu kỳ sản xuất của quá trình nhiệt luyện thường hóa ngắn. Do đó, khi quá trình ủ và thường hóa cũng có thể đáp ứng các yêu cầu hoạt động của các bộ phận, thì nên sử dụng quá trình chuẩn hóa càng nhiều càng tốt. Hầu hết các phôi thép cacbon trung bình và thấp thường được thường hóa. Nói chung, phôi thép hợp kim thường được ủ. Nếu sử dụng phương pháp thường hóa, do tốc độ nguội nhanh, độ cứng sau khi thường hóa cao, không có lợi cho quá trình cắt.