Điện thoại

+8615957878688

Bộ phận gia công

Steel Casting Machining Parts

 

Gia công là gì và các bộ phận được tạo ra như thế nào

Bộ phận gia công là bộ phận được chế tạo thông qua quá trình gia công, trong đó vật liệu dư thừa được cắt bỏ bằng các công cụ chuyên dụng. Việc gia công các bộ phận theo truyền thống dựa vào bàn tay vững chắc của công nhân, nhưng ngày nay những cải tiến như bộ phận gia công CNC cũng đã đưa vào tự động hóa.

Các bộ phận gia công là một thành phần không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, với thị trường gia công toàn cầu dự kiến ​​sẽ đạt hơn 400 tỷ USD vào năm 2022. Và không có gì ngạc nhiên–gia công được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho nhiều ứng dụng, cho dù đó là một chiếc máy bay bay ở tốc độ 35, 000 bàn chân hoặc cái kẹp trong tay bác sĩ phẫu thuật.

 

Nhưng các bộ phận gia công là gì?


Bộ phận gia công là bộ phận được chế tạo thông qua quá trình gia công, trong đó vật liệu dư thừa được cắt bỏ bằng các công cụ chuyên dụng.
Việc gia công các bộ phận theo truyền thống dựa vào bàn tay vững chắc của công nhân, nhưng ngày nay những cải tiến như bộ phận gia công CNC cũng đã đưa vào tự động hóa. Trở thành một thợ gia công CNC vẫn cần được đào tạo, có kỹ năng và kinh nghiệm để vận hành các công cụ cắt công nghệ cao này.
Một bộ phận được gia công khác với một bộ phận chỉ được đúc hoặc rèn. Gia công các bộ phận mang lại triển vọng cải thiện độ chính xác. Với gia công CNC, các nhà sản xuất có thể phát triển các bộ phận cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong nhiều ngành công nghiệp.

 

 
Mô tả bộ phận gia công

 

Tại sao chọn chúng tôi?

Qianshi Machinery được thành lập là một doanh nghiệp chuyên thiết kế đúc và gia công đúc. Sau gần 15 năm phát triển, hiện nay nó có hai xưởng đúc và một nhà máy chế biến, đồng thời đã trở thành một công ty đúc đầu tư chính xác với lực lượng kỹ thuật mạnh và kinh nghiệm thực tế phong phú, doanh nghiệp công nghiệp và thương mại có thể cung cấp các dịch vụ tích hợp về thiết kế, đúc, gia công, xử lý bề mặt, lắp ráp và tự vận hành xuất khẩu vật đúc.

01/

Hỗ trợ kỹ thuật:
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sử dụng các công cụ như CAD, SolidworksPro-E, Procast, v.v. để cung cấp hiệu quả các dịch vụ kỹ thuật đúc. Có thể đọc và tạo các bản vẽ PDF GIF TIFF JPEG ở định dạng DWG, DXFIGS và SSLD.

02/

Lấy mẫu nhanh:
Khuôn phân phối mẫu nhanh chóng được hoàn thành trong vòng ba đến mười ngày, mẫu đúc được hoàn thành trong vòng ba đến bảy ngày, quá trình xử lý mẫu được hoàn thành trong vòng một đến năm ngày và toàn bộ quá trình sản xuất mẫu được hoàn thành trong vòng bảy đến hai mươi tám ngày.

03/

Sản xuất hàng loạt nhỏ:
Được trang bị đặc biệt với dây chuyền sản xuất hàng loạt nhỏ, nó có thể được xử lý linh hoạt theo số lượng đặt hàng và ngày giao hàng.

 

04/

Xử lý nhiệt:
Nhà máy xử lý nhiệt được trang bị lò hộp và lò vành đai lưới, có thể xử lý các phương pháp xử lý nhiệt như ủ, thường hóa, làm nguội và ủ.

05/

Xử lý tiện:
Xưởng gia công có diện tích 4200 mét vuông và được trang bị máy tiện thông thường, máy tiện CNC, máy phay cuối, máy khoan phay ngang, máy khoan hướng tâm, máy cưa và các máy móc, thiết bị khác.

06/

Xử lý bề mặt:
Chúng tôi có thể cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau như bôi đen, mạ kẽm, mạ niken, mạ crom, sơn điện di, phun sơn và phun nhựa.

Các kỹ sư sáng tạo của chúng tôi cũng đang làm việc tích cực trong việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm cơ khí và đã đạt được thành công một số bằng sáng chế cả trong nước và quốc tế.

Certificate
Triển lãm công nghệ bằng sáng chế Trung Quốc
Certificate
Giải Vàng dự án đổi mới

 

 

 

Certificate
Đội chiến thắng

 

 

Certificate
Giải đặc biệt về phát minh và sáng tạo
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory

Các bộ phận gia công được sử dụng ở đâu?

 

 

Gia công chi tiết cung cấp các thành phần hữu ích cho mọi ngành công nghiệp. Độ chính xác cao của gia công sản xuất CNC giúp gia công CNC tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng cho nhiều ứng dụng, bao gồm:

√ Hàng không vũ trụ
√ Ô tô
√ Thiết bị y tế
√ Súng cầm tay
√ Dầu khí

Đây chỉ là một số ngành sử dụng gia công linh kiện để đạt được mức độ chính xác mà các phương pháp khác không thể mang lại. Có nhiều lý do nữa khiến các công ty chuyển sang sử dụng các bộ phận gia công để đáp ứng nhu cầu của họ.

 

Machined Parts
 
Những vật liệu nào được sử dụng trong các bộ phận gia công?
 

 

Các bộ phận gia công có nhiều loại vật liệu khác nhau để phù hợp với nhiều mục đích khác nhau. Quá trình này rất linh hoạt và mang lại kết quả tuyệt vời với nhiều loại kim loại và nhựa. Dưới đây là một số vật liệu được sử dụng phổ biến nhất.

 

 

Thép không gỉ

Nhiều ứng dụng yêu cầu các bộ phận gia công cũng yêu cầu vật liệu chất lượng cao nhất. Thép không gỉ là một ví dụ, vừa bền vừa chống ăn mòn. Thực tế, có nhiều hợp kim kim loại riêng biệt trong danh mục thép không gỉ, mỗi loại có cách sử dụng riêng cho các bộ phận gia công.

Thau

Đồng thau vẫn là một trong những kim loại được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay do khả năng chống ăn mòn và mài mòn vượt trội. Nó cũng rất dễ gia công, giúp việc gia công trở nên rất tiết kiệm chi phí cho nhiều loại bộ phận bằng đồng thau.

Nhôm

Nhôm gia công đang được áp dụng ngày càng nhiều trong nhiều ngành công nghiệp. Với trọng lượng cực kỳ nhẹ, nhôm đang thay thế thép trong nhiều ứng dụng. Tuy nhiên, đây là một kim loại đầy thách thức để gia công và các công ty phải dựa vào các cửa hàng máy móc chính xác để có được kết quả tốt nhất.

Nhựa

Trong khi hầu hết mọi người liên tưởng kim loại với các bộ phận gia công, kỹ thuật này cũng hoạt động tốt với nhiều loại nhựa. Nó cung cấp một phương pháp sản xuất trừ hiệu quả so với phương pháp cộng của các bộ phận in 3D.

hm6.png

Sự khác biệt giữa đúc kim loại và gia công là gì?

Chọn gia công khi bạn có yêu cầu dung sai rất nghiêm ngặt về độ chính xác của bộ phận và độ bóng bề mặt. Đúc kim loại là phương pháp được ưa chuộng để sản xuất khối lượng lớn các sản phẩm giống hệt nhau. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra các khoang bên trong phức tạp mà khó hoặc không thể tái tạo bằng các phương pháp khác.

 

Đúc là gì?

Đúc kim loại là một kỹ thuật chế tạo trong đó kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn, đôi khi được gọi là khuôn, tại đó nó nguội đi cho đến khi đông đặc hoàn toàn. Phần kim loại rắn sau đó được lấy ra khỏi khuôn. Trong hầu hết các trường hợp, quy trình hoàn thiện thứ cấp được sử dụng để tinh chỉnh thêm thành phần kim loại đúc thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Nhiều kỹ thuật đúc kim loại khác nhau có thể được sử dụng tùy thuộc vào vật liệu được chọn, kích thước vật đúc, hình dạng vật đúc và nhiều đặc tính khác. Một số phương pháp đúc phổ biến nhất bao gồm đúc khuôn, đúc cát, đúc áp lực và đúc mẫu.

die-casting-mold
Precision Cast Steel Parts

Tại sao đầu tư đúc cho các bộ phận thép đúc chính xác?

 

 

Thép đúc là hợp kim thép được sử dụng trong quá trình đúc. Nó có thể được phân loại thành thép hợp kim đúc, thép cacbon đúc, thép không gỉ đúc, v.v. Thép đúc được sử dụng khi gang không thể cung cấp đủ độ bền hoặc khả năng chống sốc và là loại vật liệu chính trong quá trình đúc.

Đúc mẫu chảy để đúc mẫu đầu tư các bộ phận bằng thép đúc chính xác, còn được gọi là đúc chính xác hoặc đúc mất sáp, là một quy trình sản xuất trong đó mẫu sáp được sử dụng để tạo hình khuôn gốm dùng một lần.

Một mẫu sáp được tạo ra theo hình dạng chính xác của vật phẩm được đúc. Mỗi mẫu sáp được phủ một lớp vật liệu gốm chịu lửa. Sau khi vật liệu gốm cứng lại, nó sẽ được lật ngược lại và đun nóng cho đến khi sáp tan chảy và chảy ra ngoài. Lớp vỏ gốm cứng trở thành khuôn đầu tư có thể sử dụng được; hình học bên trong của nó phù hợp với hình dạng được đúc.

Kim loại nóng chảy sau đó được đổ vào khuôn, nơi nó được phép đông đặc lại. Kết quả đúc kim loại được tách ra khỏi khuôn đã qua sử dụng.

 

 

 

Đúc mẫu chảy có nguồn gốc từ việc "đổ" (bao quanh) một mẫu bằng vật liệu chịu lửa. Đúc mẫu chảy thường được lựa chọn thay vì các phương pháp đúc khác vì vật đúc thu được có độ chi tiết tốt và độ hoàn thiện bề mặt đúc tuyệt vời. Chúng cũng có thể được đúc với những bức tường mỏng và lối đi bên trong phức tạp. Không giống như đúc cát, đúc mẫu chảy không cần bản nháp.

Do đó, đúc mẫu chảy có thể cung cấp các bộ phận thép đúc dạng lưới hoặc gần dạng lưới, giúp khách hàng tiết kiệm đáng kể chi phí về vật liệu và gia công.

Nó có thể sản xuất hầu hết các bộ phận bằng thép đúc chính xác với đặc điểm kỹ thuật bản vẽ, bao gồm răng gầu, đúc van, bánh răng, đồ trang sức, đầu gậy đánh gôn và nhiều bộ phận bằng thép đúc chính xác nhỏ khác.

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Ưu điểm của thép đúc là gì?

Trả lời: Ưu điểm chính của thép đúc là tính linh hoạt trong thiết kế. Người thiết kế vật đúc có quyền tự do lựa chọn thiết kế lớn nhất. Điều này cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và các phần có mặt cắt rỗng. Thép đúc có tính linh hoạt trong sản xuất luyện kim và khả năng biến đổi mạnh nhất.

Q: Ưu điểm của việc đúc là gì?

Trả lời: 1. Đúc có thể tạo ra các bộ phận hình học rất phức tạp với các khoang bên trong. 2. Nó có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận có kích thước nhỏ (vài trăm gam) đến rất lớn (hàng nghìn kg). 3. Bất kỳ hình dạng phức tạp nào cũng có thể được sản xuất.

Hỏi: Các bộ phận giả mạo có thể được gia công không?

Trả lời: Hầu hết các quy trình rèn và đúc đều dẫn đến kích thước và điều kiện bề mặt đòi hỏi phải gia công để đạt được hình dạng và kích thước yêu cầu. Các bộ phận cấu thành được sản xuất bằng quy trình bồi đắp cũng có thể yêu cầu gia công tiếp theo để đạt được sự vừa khít và hoàn thiện để sử dụng trong quá trình lắp ráp cuối cùng.

Hỏi: Quá trình gia công rèn là gì?

Trả lời: Gia công rèn là một phương pháp sản xuất bao gồm việc làm sạch một bộ phận kim loại theo kích thước chính xác mà công ty yêu cầu. Sản phẩm hoàn thiện là một bộ phận được tạo hình lỏng lẻo do quá trình rèn.

Hỏi: Những bộ phận nào có thể được rèn?

Trả lời: Một số ví dụ về tính linh hoạt của kích thước, hình dạng và đặc tính của vật rèn làm cho nó trở thành một thành phần lý tưởng bao gồm vách ngăn, chân cánh và xà ngang, bản lề, giá đỡ động cơ, giá đỡ, dầm, trục, xi lanh và thanh chống hạ cánh, bánh xe, đĩa phanh và móc hãm.

Hỏi: Bốn loại rèn cơ bản là gì?

Đáp: Về cơ bản có ba phương pháp (hoặc quy trình) để tạo ra một bộ phận giả mạo.
Ấn tượng Die rèn.
Rèn lạnh.
Rèn khuôn mở.
Rèn vòng cán liền mạch.

Hỏi: Linh kiện gia công là gì?

Trả lời: Các bộ phận gia công được làm từ kim loại đen và kim loại màu. Chúng có thể có kích thước khác nhau, từ một thiết bị đồng hồ nhỏ đến một tuabin khổng lồ. Chúng được sử dụng: Dành cho các bộ phận yêu cầu độ phẳng, độ tròn hoặc độ song song để chúng hoạt động tốt. Nơi các thành phần cần kết nối hoặc di chuyển lẫn nhau một cách chính xác.

Hỏi: Vật liệu gia công là gì?

Trả lời: Gia công là một quá trình trong đó vật liệu (thường là kim loại) được cắt thành hình dạng và kích thước cuối cùng mong muốn bằng quy trình loại bỏ vật liệu được kiểm soát.

Hỏi: Các bộ phận kim loại được gia công như thế nào?

Trả lời: Hai trong số những loại phổ biến nhất là máy phay CNC, là máy cắt tự động và máy tiện CNC được sử dụng để tiện các bộ phận dạng tròn hoặc dạng thanh. Những công nghệ gia công này thường được tìm kiếm khi sản xuất các bộ phận kim loại phức tạp đòi hỏi độ chính xác và chi tiết vì chúng chính xác và có thể lặp lại.

Hỏi: Sự khác biệt giữa sản xuất và gia công là gì?

Trả lời: Việc chế tạo mang lại tính linh hoạt và thường tiết kiệm hơn nhưng có thể thiếu độ chính xác mà gia công có thể mang lại. Sản xuất bao gồm cả hai và hơn thế nữa, phù hợp cho sản xuất số lượng lớn nhưng đòi hỏi khắt khe về vốn và quản lý.

Hỏi: Sự khác biệt giữa các bộ phận được rèn và gia công là gì?

Trả lời: Việc rèn mang lại mức độ toàn vẹn về cấu trúc cao hơn bất kỳ quy trình gia công kim loại nào khác. Bằng cách loại bỏ các khoảng trống trong cấu trúc có thể làm suy yếu các bộ phận, việc rèn mang lại mức độ đồng nhất để giúp tối đa hóa hiệu suất của bộ phận. Trong quá trình gia công, các đầu hạt bị lộ ra ngoài, khiến các bộ phận dễ bị yếu và nứt hơn.

Hỏi: Được gia công hay rèn tốt hơn?

Trả lời: Rèn là phương pháp sản xuất được ưa thích khi độ bền kéo, độ bền và tính linh hoạt là những khía cạnh quan trọng nhất của một bộ phận - khi độ dẻo dai là vấn đề quan trọng. Gia công là một phương pháp chính xác hơn nhiều và là quá trình lựa chọn các bộ phận cần tuân thủ dung sai chặt chẽ và cho các lần chạy kéo dài của các bộ phận đó.

Hỏi: Kim loại nào dễ gia công nhất?

Đáp: Đồng. Đồng C101, còn được gọi là "đồng siêu dẫn", là hợp kim đồng nguyên chất 99,99% nổi tiếng với tính chất điện và nhiệt tuyệt vời. Nó cứng, dẻo, dễ uốn và mang lại tất cả các lợi ích của đồng nguyên chất mà không gặp bất kỳ khó khăn nào khi gia công.

 

Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp phụ tùng gia công hàng đầu Trung Quốc, cung cấp nhiều lựa chọn phụ tùng gia công chất lượng cao. Hãy thoải mái bán buôn các bộ phận gia công chất lượng cao từ nhà máy của chúng tôi. Hy vọng bạn thích mua sắm của bạn.