Các vấn đề chung của quá trình đúc chính xác

Hầu hết mọi người đều biết rằng đúc chính xác thép không gỉ, còn được gọi là đúc đầu tư hoặc đúc màng sáp, được sử dụng rộng rãi trong các vật đúc khác nhau, nhưng không thể tránh khỏi một loạt các vấn đề trong quá trình đúc.

Vấn đề đầu tiên: cái búa bị kẹt

giải pháp:

1. Trong sản xuất, luôn luôn đo nhiệt độ để tránh quá nhiệt của đầu búa và xi lanh;

2. Sử dụng chất liệu hợp kim cao cấp không lẫn tạp chất để tránh tạp chất bám vào đầu búa.

Vấn đề thứ hai: đầu tiêm bị kẹt trong cổ ngỗng

Giải pháp: Khi thiết bị ở nhiệt độ bình thường, cố gắng xoay đầu búa. Nếu nó không quay, hãy thay đổi nòng súng và lấy đầu búa ra. Nếu bạn muốn giải quyết nhanh vấn đề bị kẹt thì tốt nhất là bạn nên thay nồi.

Vấn đề thứ ba: Khi đánh hàng chục vật liệu khuôn sẽ không đánh được. Bạn phải đợi vài phút trước khi có thể tiếp tục đánh

Giải pháp: Kiểm tra xem có các điểm sáng ở đỉnh đầu trống hay không. Nếu tất cả các phần đều có màu xám, điều đó có nghĩa là vòi phun bị tắc. Nhiệt độ của vòi phun có thể được tăng lên vừa phải, và thời gian rời khỏi vòi phun giảm 0,1 đến 0,2 giây, đồng thời nước làm mát khuôn cố định được giảm nhẹ.

Vấn đề thứ tư: dễ bị nứt khi đúc các sản phẩm có thành mỏng

Giải pháp: Nếu vấn đề này xảy ra, có thể do vấn đề vật liệu hoặc mở khuôn kém hoặc lựa chọn không đúng các thông số quy trình. Cố gắng kiểm soát tỷ lệ rác thải không vượt quá 30%. Thời gian lưu khuôn không được quá lâu. Mỗi mm độ dày thành khoảng 3 giây, và phần kéo dài đẩy ra Thời gian không thể dài, thường là 0,5-2 giây.

Vấn đề thứ năm: vật liệu cứng, dụng cụ dễ mòn

Giải pháp: Sử dụng vật liệu gốc phù hợp với tỷ lệ, không sử dụng vật liệu tái sinh và sử dụng các lưỡi đá quý được sản xuất đặc biệt cho cacbua xi măng.

Vấn đề thứ sáu: khuôn nhôm đúc có đốm đen khi chúng được đánh bóng

Giải pháp: Giảm nồng độ chất phun và chuyển sang chất phun khác; hoặc kéo dài thời gian thổi sau khi phun.

Câu hỏi thứ bảy: kim loại bắn tung tóe trong quá trình đúc khuôn

Giải pháp: Lắp lại khuôn; tăng lực kẹp, điều chỉnh máy đúc khuôn để giữ cho các tấm lắp khuôn chuyển động và cố định song song với nhau; thêm một tấm đỡ trên khuôn di động để tăng độ cứng của ống bọc.

Câu hỏi thứ tám: Các mẫu được tạo ra sau khi anod hóa khuôn đúc

Giải pháp: dầu phun và phun không đồng đều, vị trí chuyển đổi tốc độ cao không phù hợp hoặc hàm lượng ion đồng quá cao trong thùng oxy hóa sẽ gây ra các vấn đề về mẫu. Do đó, dầu phun và phun có thể được trải đều và không bị tụ cục bộ, hoặc thiết lập vị trí chuyển mạch tốc độ cao, giảm hiện tượng thiếu dự báo.

Vấn đề thứ chín: vật liệu dính khuôn đúc

giải pháp:

1. Kiểm tra xem nhiệt độ khuôn có bình thường không, và giảm vừa phải nhiệt độ rót chất lỏng hợp kim và nhiệt độ khuôn;

2. Kiểm tra xem tỷ lệ chất giải phóng có bất thường không, cố gắng thay thế chất giải phóng;

3. Đánh bóng bề mặt của vị trí phun để gỡ lỗi, và đánh bóng cẩn thận khuôn đã được nitrid hóa để tránh làm hỏng lớp nitride trên bề mặt, dẫn đến tình trạng trở nên dính hơn khi nó được đánh bóng;

4. Cải thiện cấu trúc thiết kế của hệ thống gating để tránh sự ăn mòn liên tục của thành khoang hoặc lõi bởi chất lỏng hợp kim;

5. Sửa đổi hệ thống làm mát khuôn;

6. Điều chỉnh các thông số quá trình đúc khuôn, giảm tốc độ phun một cách thích hợp và rút ngắn hành trình hai tốc độ.

Ningbo QS Machinery Inc

Địa chỉ: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 China

Điện thoại: +86-574-88065065

Fax: +86-574-88065066

Điện thoại Di động: +86-15957878688

E-mail:sales@qs-casting.com