Cần chú ý điều gì trong quá trình đúc chính xác thép cacbon?

Các đặc điểm của quá trình đúc chính xác thép cacbon: 1. Vì tỷ lệ co rút của vật đúc chính xác bằng thép cacbon vượt quá tỷ lệ co ngót của gang, để ngăn ngừa các khuyết tật co ngót và co ngót của vật đúc, hầu hết các quy trình đúc đều sử dụng máy tăng áp, sắt nguội và trợ cấp để đạt được sự củng cố trật tự. 2. Do tính lưu động kém của thép nóng chảy, để ngăn cản quá trình tách nguội và đổ phôi thép, chiều dày thành của thép đúc không được nhỏ hơn 8 mm; đúc khô hoặc đúc nóng. Tăng nhiệt độ rót thích hợp, thường là 1520 ° ~ 1600 ° C. Do nhiệt độ rót cao nên thép nóng chảy có độ quá nhiệt cao, giữ được chất lỏng lâu và nâng cao tính lưu động.

Đúc chính xác thép cacbon được gọi là đúc đầu tư đúc chính xác hoặc đúc chính xác. Đây là một quá trình đúc ít hoặc không cắt. Đây là một công nghệ xử lý tuyệt vời trong ngành công nghiệp đúc. Vậy đúc chính xác thép cacbon cần chú ý điều gì?

1. Để ngăn chặn việc làm trắng thép đúc chính xác bằng thép cacbon, ngoài các biện pháp được thực hiện trong quá trình này, độ dày của thành không được quá mỏng (một số dữ liệu chỉ ra rằng khi độ dày thành trên 15mm, loại kim loại góc của vật đúc phải được làm tròn 2. Vì Loại kim loại và lõi không tương thích. Khoảng cách đúc của vật đúc chính xác bằng thép cacbon phải lớn hơn so với vật đúc cát, đặc biệt là lớn hơn 30% -50%, để dễ tháo lắp. 3. Độ dày của thành trong và sườn của vật đúc chính xác bằng thép cacbon Nói chung, nó phải bằng 0,6-0,7 độ dày của thành ngoài kết nối. Nếu không, thành trong (sườn) sẽ nguội và khi đúc co lại, Các vết nứt sẽ xuất hiện tại nơi giao nhau của tường trong và tường ngoài 4. Do loại kim loại tản nhiệt nhanh, độ dày thành tối thiểu của vật đúc bằng thép không gỉ Nên lớn hơn độ dày của cát. Đúc đinh tán, cũng như như là độ dày thành tối thiểu của các hợp kim đúc khác nhau và vật đúc có kích thước khác nhau.