① Vị trí và số lượng của bộ chạy bên trong trên vật đúc phải tuân theo trình tự đông đặc hoặc phương pháp cấp liệu đã chọn.
② Hướng không được hướng vào lõi cát mịn, tường đúc, sắt nguội và giá đỡ lõi. Sử dụng dây dẫn tiếp tuyến khi cần thiết.
③ Người chạy bên trong phải càng mỏng càng tốt. Bộ chạy mỏng bên trong có thể giảm diện tích hút của bộ chạy bên trong, điều này có lợi cho khả năng chống xỉ của bộ chạy chéo, giảm khả năng nhập xỉ ban đầu và giảm khối lượng công việc làm sạch.
④Hệ thống cấp khí nhiều vạch chạy có thể được sử dụng để cấp liệu cho các vật đúc mỏng.
⑤Không nên mở đường chạy bên trong ở các bộ phận có yêu cầu chất lượng đúc cao để tránh cấu trúc kim loại thô.
⑥Để làm cho kim loại nóng chảy lấp đầy khuôn một cách nhanh chóng và trơn tru, có lợi cho việc thải và loại bỏ xỉ, hướng chảy của kim loại trong mỗi ống phải nhất quán để ngăn kim loại nóng chảy va chạm vào khuôn và gây ra sự hỗn loạn quá mức trong hướng dòng chảy.
⑦ Cố gắng thiết lập một con chạy bên trong trên bề mặt phân chia để tạo sự thuận tiện cho việc tạo mô hình.
⑧ Đối với vật đúc hợp kim có độ co ngót lớn và dễ hình thành các vết nứt, việc đặt bộ chạy bên trong không được cản trở sự co ngót của vật đúc càng nhiều càng tốt.
